目前工礦企業(yè)中有不少的同步電動機(jī)勵磁裝置是七八十年代的產(chǎn)品,電路基本形式以KGFL10型為代表,是分立元件插板式的電路結(jié)構(gòu),長期運(yùn)行至今其控制和觸發(fā)部分的進(jìn)入故障率增加,現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入維修更換期?梢允褂蒙钲谄胀柟镜囊环N新產(chǎn)品——維修通用型同步電動機(jī)的勵磁控制器進(jìn)行技術(shù)改造,它除了完全恢復(fù)勵磁系統(tǒng)的運(yùn)行功能外,還能顯著提高原來勵磁系統(tǒng)的性能。改造工作中可以保留原來的柜體、晶閘管和整流變壓器以繼續(xù)使用,這樣使勵磁控制系統(tǒng)的大修技改工作非常簡便。
電路特色:
此同步電機(jī)勵磁控制器的核心技術(shù)采用進(jìn)口的專用大規(guī)模邏輯IC電路,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的控制和觸發(fā),其可靠性和易用性優(yōu)于專用的微機(jī)勵磁控制電路。用此控制器進(jìn)行維修改造,實(shí)現(xiàn)了勵磁技術(shù)的升級換代,又可保留原來的控制和操作工藝規(guī)程方式。
控制器集成了可控整流和同步電機(jī)控制的核心技術(shù)(國家專利ZL200520061640),把原來勵磁控制的眾多插板的功能用一塊數(shù)字電路完成。技術(shù)集成的概念使控制器具有很好的可靠性、通用性和互換性,避免了繁瑣復(fù)雜的現(xiàn)場維修。使用此控制器后勵磁的故障率極低,故障的維修時間大大縮短。
內(nèi)部功能:
圖1
l 一組晶閘管移相脈沖輸出:
控制的整流電路為三相全控或半控晶閘管整流。最大可以驅(qū)動1000A的晶閘管, 脈沖對稱度小于0.5°.
l 一組滅磁組件控制:
控制線連接滅磁功率組件(滅磁晶閘管和二極管)。滅磁電壓已按用戶要求預(yù)先整定,無需現(xiàn)場調(diào)試。
l 一組與電機(jī)起動電路(高壓起動柜)的聯(lián)絡(luò)連接:
1.電機(jī)起動允許輸出—與電機(jī)起動開關(guān)串聯(lián),表示勵磁已準(zhǔn)備好,電機(jī)允許起動;
2.投全壓信號輸出—與電機(jī)減壓起動回路聯(lián)系?刂破鲀(nèi)部電路檢測到電機(jī)起動后轉(zhuǎn)速達(dá)到90%時,即發(fā)出全壓運(yùn)行的信號。
3.自動投勵允許輸入—在電機(jī)起動完成后輸入一個開關(guān)量,當(dāng)控制器內(nèi)部AVR電路檢測到電機(jī)達(dá)到95%的轉(zhuǎn)速時,即自動投勵,電機(jī)被牽引入同步運(yùn)行。
4.外事故信號輸入— 電機(jī)起動柜上的繼電保護(hù)裝置發(fā)出事故信號,輸入到控制器內(nèi)使晶閘管控制脈沖關(guān)閉(滅磁)。
原理圖:
同步電動機(jī)勵磁系統(tǒng)升級改造原理見下圖2
對照原理圖可知,控制器的輸出功能與目前通用的同步電動機(jī)勵磁電路是對應(yīng)的,只要找到勵磁柜上的對應(yīng)接線,與控制器相關(guān)端子連接,就可以升級改造。改造全程是免調(diào)試的,控制器即裝即用,操作簡單,只需數(shù)小時就可以完成,避免用戶需要現(xiàn)場編程工作和技術(shù)能力不足的擔(dān)心。同時,其互換性也很好,同一控制器可以適用各種普通的中小型同步電動機(jī)。
外尺寸:
MEC-AC03型維修專用的勵磁控制器的外尺寸為400(W)* 160(H)*360(B)。告別原來體積龐大的插件結(jié)構(gòu)