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模塊化設(shè)備控制器（MEC）是APOGEE現(xiàn)場管理和控制系統(tǒng)的組成部份，是一個高性能的直接數(shù)字控制器（DDC
）。MEC在不依靠較高層處理機的情形下，可以獨立工作和聯(lián)網(wǎng)以完成復(fù)雜的控制、監(jiān)視和能源管理功能，而
不需依賴更高層的處理器。MEC可以連接樓層級網(wǎng)絡(luò)（FLN）設(shè)備和LonWorks控制器并提供中央監(jiān)控功能。最
多有100個MEC控制器或現(xiàn)場處理機，可在點對點（Peer-to-Peer）網(wǎng)絡(luò)上通訊。
特點
可與其它層級的處理機互相搭配，以符合應(yīng)用的需求
通過擴展模擬量/數(shù)字量模塊設(shè)備，可增加監(jiān)控點數(shù)
結(jié)合軟件與硬設(shè)備配合控制應(yīng)用
以先進的PID算法，精準的將HVAC控制在最小的變動范圍內(nèi)
具備DDC及內(nèi)置的能源管理程序
具有管理多種報警、歷史及趨勢記錄的收集、操作控制和監(jiān)控功能
經(jīng)由集線器（HUB）可將信息傳送給遠程打印機、尋呼接收機和工作站
可選配手動／停止／自動(HOA)切換開關(guān)
硬件
MEC控制器具備幾種系列，皆具有靈活性、擴展性。
本系統(tǒng)采用了如下系列產(chǎn)品。
MEC控制器－100
除了系統(tǒng)管理功能外，可控制32個輸入/輸出監(jiān)控點
MEC控制器－200
除了控制32個輸入/輸出監(jiān)控點外，還通過點模塊擴展模擬量和數(shù)字量的監(jiān)控點。這種特性可使MEC的監(jiān)控點
得以擴充，并提供終端點靠近負載處的經(jīng)濟方式。
模塊化設(shè)備控制器（MEC）由下列三個主要組件所組成
輸入/輸出監(jiān)控板
包含可執(zhí)行A/D或D/A轉(zhuǎn)換、信號處理、監(jiān)控點命令輸出和通訊的32個監(jiān)控點在控制板�？梢苿咏K端模塊，方
便現(xiàn)場接線。模擬輸入監(jiān)控點可在0-10V，0-20mA或1KRTD輸入的范圍間任選。模擬監(jiān)控點的輸出也可在0-10V
或0-20mA范圍間任選。數(shù)字輸入以干接點信號輸入，具備4個脈沖輸入點。數(shù)字輸出為110/220V的C型額定繼電器。
控制板
控制板是一個多任務(wù)微處理平臺，用在BLN上與其它MEC、現(xiàn)場處理機、I/O監(jiān)控板和模擬數(shù)字監(jiān)控模塊程序執(zhí)
行和通訊上。2XX系列和3XX系列的MEC也支持點擴展模塊，根據(jù)需要可擴展點容量�？刂瓢宓闹饕δ苁翘幚韺崟r數(shù)據(jù)、優(yōu)
化控制參數(shù)和管理操作者對數(shù)據(jù)的請求。每個控制板均有一個RS-232端口（RJ-11），用于連接LUI、CRT終端機、手提電腦或打印機，另外，300系列MEC帶有RS-232端口（RJ-45）用于APOGEE撥號網(wǎng)絡(luò)的調(diào)制解調(diào)器。
2XXF和3XXF系列MEC控制器支持3條FLN干線與總共96個FLN設(shè)備通訊。
備用電池（鋰電池）可維持MECRAM內(nèi)存中的程序和數(shù)據(jù)信息至少60天時間。這免去了因電源故障而需費時的
重新輸入數(shù)據(jù)的工作。鋰電池可現(xiàn)場更換。當電池電量不足時，控制板上的LED會顯示「電池不足」，并且將
報警信息傳送至打印機或終端機。
帶有操作系統(tǒng)的固件儲存在不易消失的ROM內(nèi)存中，它很容易在現(xiàn)場進行升級。
電力不足保護和電源恢復(fù)使得控制板不受電壓波動的影響。
箱體組件
箱體組件包括電子和氣動兩組件。為了安裝MEC、監(jiān)控點模塊和其它電子或氣動組件，固定箱體組件包括一個
穿孔板。箱體有兩種尺寸可供選擇：
小型：可容納一個MEC或兩個監(jiān)控點擴充模塊。
大型：可容納一個MEC和兩個監(jiān)控點擴充模塊或三個監(jiān)控點擴充模塊。
箱體由金屬制成，可安全的裝載電路裝置，并保護組件不受瞬間電流的破壞。箱體還預(yù)留空間，可以很容易
電源
電源提供給輸入/輸出監(jiān)控板和傳感器。裝置在模塊化設(shè)備控制器（MEC）內(nèi)，可簡化了安裝和維修。
電源需與控制板共同工作，即使在電力不足的情況下，I/O監(jiān)控板和模擬和數(shù)字監(jiān)控點模塊設(shè)備控制也能夠做
到平穩(wěn)升降。
LED狀態(tài)顯示出由電源供給的24Vac和從I/O監(jiān)控板供給的24Vdc。
地接線
維修盒
箱體內(nèi)有兩種任選的維修盒可供安裝。其中一個維修盒提供從115V至24V的電源，2個CLASS224Vac電源端子（
100VA給MEC和監(jiān)控點模塊以及60VA給驅(qū)動器），以及兩個無開關(guān)插座至電源附屬設(shè)備，如調(diào)制解調(diào)器和手提
式終端機。另一個維修盒提供從230V至24V及CLASS224Vac電源端子。
模擬和數(shù)字監(jiān)控點擴充模塊
另外在輸入／輸出板上的監(jiān)控點，2XX系列和3XX系列的模塊化設(shè)備控制器（MEC）支持模擬和數(shù)字監(jiān)控點模塊
或擴充模塊。這個處理機最多支持任意組合的8個監(jiān)控點擴充模塊。依據(jù)工程要求，監(jiān)控點模塊或點擴充模塊
可安裝在控制器旁或遠端。監(jiān)控點模塊或點擴充模塊的配線總長度最大為61公尺（200英尺）。
可選的點模塊和點擴展模塊（PXM）：
模擬點模塊—4AI,4AO
模擬點擴展模塊（FLN兼容）—8AI
數(shù)字點模塊—4DI,4DO
數(shù)字點擴展模塊（FLN兼容）—8DI,4DO
模擬輸入監(jiān)控點方面用戶可選擇0-10V，0-20mA或1KRTD輸入。模擬輸出監(jiān)控點方面用戶也可在0-10V或0-20mA
選擇。
數(shù)字輸入為干接點，其中四個輸入為脈沖累計監(jiān)控點。繼電數(shù)字輸出點支持110/220VC型繼電器。
具有靈活性的模塊化設(shè)備控制器
模塊化設(shè)備控制器是具有靈活性的高性能處理機，允許用戶采用完全符合應(yīng)用的程序?qū)刂破鬟M行配置。此
外，還可改變控制器的尺寸，使其符合各硬件的要求。
每個控制器的控制程序均根據(jù)適當?shù)挠猛揪帉�。PPCL是一種BASIC類型的程序語言，可向控制設(shè)備提供直接數(shù)
字控制和能源管理順序，使其能充分利用能源。
在獨立控制的配置中，300系列模塊化設(shè)備控制器可滿足BMS管理系統(tǒng)的所有要求；管理的工作計劃，報警及
其它樓宇系統(tǒng)，打印機和尋呼接收機
全球性的信息訪問
各模塊化設(shè)備控制器配有二個RS-232通訊端口，這些端口支持調(diào)制解調(diào)器，CRT終端，手提電腦或打印機的連
接。與模塊化設(shè)備控制器RS-232端口連接的設(shè)備提供全球性信息的訪問。
菜單式操作界面
模塊化設(shè)備控制器有一簡單明了的菜單提供的操作界面。該界面提供諸如以下一些功能：
監(jiān)控點監(jiān)視和顯示
監(jiān)控點命令
多個監(jiān)控點的歷史趨勢記錄和顯示
設(shè)備時間表
可程控語言（PPCL）程序編輯和修改
報警報表和應(yīng)答
動態(tài)信息的連續(xù)顯示
多操作員訪問
多個操作員可同時地訪問網(wǎng)絡(luò)。當本地操作員正在訪問系統(tǒng)，而另一個遠程操作員經(jīng)由調(diào)制解調(diào)器也正在訪
問系統(tǒng)時，這個功能很有用處。多操作員訪問的功能確保當一個操作員在存取信息時，報警會傳送至報警打
印機。
內(nèi)置直接數(shù)字控制程序
模塊化設(shè)備控制器采用獨立的直接數(shù)字控制（DDC），可傳遞正確的HVAC控制及有關(guān)系統(tǒng)操作的全面性信息。
開放式處理機在現(xiàn)場中從傳感器接收信息并直接控制設(shè)備。模塊化設(shè)備控制器具有以下功能：
閉環(huán)回路比例，積分和微分（PID）控制
先進的PID參數(shù)閉環(huán)系統(tǒng)可調(diào)算法
邏輯順序控制
報警監(jiān)測及報告
復(fù)位控制時間表
內(nèi)置能源管理程序
以下應(yīng)用已在模塊化設(shè)備控制器中編輯，輸入簡單參數(shù)后即可執(zhí)行：
峰值負載控制（PDL）
啟動－停止時間最佳化控制（SSTO）
設(shè)備調(diào)度、優(yōu)化和排序
節(jié)約能源周期控制
夜晚下降控制
自動日光節(jié)約時間切換，無須每年調(diào)整。
臨時計劃更換
節(jié)假日時間表
基礎(chǔ)日歷時間表。
事件時間表。
DDC控制器控制系統(tǒng)的構(gòu)成部分
1、中央管理計算機。中央管理計算機設(shè)置在中央監(jiān)控室內(nèi)，它將來自現(xiàn)場設(shè)備的所有信息數(shù)據(jù)集中提供給監(jiān)控人員，并接至室內(nèi)的顯示設(shè)備、記錄設(shè)備和報警裝置等。
2、DDC（直接數(shù)字控制器，亦稱下位機）。DDC作為系統(tǒng)與現(xiàn)場設(shè)備的接口，它通過分散設(shè)置在被控設(shè)備的附近收集來自現(xiàn)場設(shè)備的信息，并能獨立監(jiān)控有關(guān)現(xiàn)場設(shè)備。
3、通信網(wǎng)絡(luò)。中央管理計算機與DDC之間的信息傳送，由數(shù)據(jù)傳輸線路（通信網(wǎng)絡(luò)）實現(xiàn)，較小規(guī)模的BAS系統(tǒng)可以簡單地使用屏蔽雙絞線作為傳輸介質(zhì)。
4、傳感器與執(zhí)行器。BAS系統(tǒng)的末端為傳感器和執(zhí)行器，它被裝置在被控傳感元件和執(zhí)行元件上。
DDC控制器主要功能
DDC主要功能包括以下幾個方面：
1、對第三層的數(shù)據(jù)采樣設(shè)備進行周期性的數(shù)據(jù)采集。
2、對采集的數(shù)據(jù)進行調(diào)整和處理。
3、對現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)進行分析，確定現(xiàn)場設(shè)備的運行狀態(tài)。
4、對現(xiàn)場設(shè)備運行狀況進行檢查對比，并對異常狀態(tài)進行報警處理。
5、根據(jù)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)執(zhí)行預(yù)定的控制算法而獲得控制數(shù)據(jù)。
6、通過預(yù)定控制程序完成各種控制功能，包括比例控制、比例加積分控制、比例加積分加微分控制、開關(guān)控制、平均值控制、最大/最小值控制、焓值計算控制、邏輯運算控制和聯(lián)鎖控制。
7、向第三層的數(shù)據(jù)控制和執(zhí)行設(shè)備輸出控制和執(zhí)行命令。
8、通過數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)或網(wǎng)絡(luò)控制器連接第一層的設(shè)備，與各上級管理計算機進行數(shù)據(jù)交換，向上傳送各項采集數(shù)據(jù)和設(shè)備運行狀態(tài)信息，同時接收各上級計算機下達的實時控制指令或參數(shù)的設(shè)定與修改的指令。
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