詳細內容: |
山東浩博全自動泡藥機集先進.高效.節(jié)能.經濟于一體.結構簡單合理.使用費用低.使用壽命長.磨損小維修方便,實現(xiàn)客戶的利益18853736667
產品名稱:全自動泡藥機
產品型號:PL3
產品特點:
1.三槽一體(混合槽、調勻槽、儲存槽)連續(xù)式泡制,操作保養(yǎng)簡易,人力成本最低。
2.機臺具有粉狀或液態(tài)(選配件)雙重進料功能設計,可滿足不同之需求。
3.機臺具比例調配功能,可依實際需求任意調整泡制所需藥液濃度。
4.藥粉供料槽具有抗凝結加熱保溫功能,可避免藥粉受潮結塊或變質情形發(fā)生。
5.本機臺泡制濃度均勻適中,可減少因人工調配不當造成結粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生,使得管路或泵浦阻塞,增加不必要人員維護費用及藥粉支出費用。
6.藥粉進料器獨具液晶轉速顯示裝置,使藥粉進料量與泡制濃度更加精準掌控。
7.機臺設計獨具待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能,使泡制溶液融合均勻,永遠保持在最佳使用狀態(tài)。高分子泡藥機,自動泡藥機,不銹鋼泡藥機,泡藥機
PL3系列 一 系列性能規(guī)配備及尺寸表
機型 構造
型式 藥液
泡制量
(Lt/hr) 藥粉
供料槽
容量
(L) 藥粉
輸送機
(定速) 藥液
攪拌機
(定速) 槽體材質 機械尺寸(mm) 重量
(Kgs)
標準 特殊指定 長
(L) 寬
(W) 高
(H) L1 W1
PL3-500 三槽連續(xù)式
3 tanks
conti- nuous type 500 55 1/4 1/4*3 SUS304
(不銹鋼) SUS316
(不銹鋼)
or
P.P
(聚丙烯)
P.V.C
(聚氯乙烯)
F.R.P
(玻璃鋼) 1750 850 1700 1290 640 280
PL3-1000 1000 55 1/4 1/4*3 2050 950 2000 1480 740 410
PL3-1500 1500 55 1/4 1/2*3 2300 1100 2000 1650 900 490
PL3-2000 2000 110 1/4 1/2*3 2650 1250 2250 2010 1030 550
PL3-3000 3000 110 1/4 1*3 3150 1350 2300 2470 1120 680
PL3-5000 5000 200 1/4 2*3 3250 1650 2600 2500 1430 960
PL3-8000 8000 350 1/4 2*3 4750 1850 2900 3970 1630 1280
運轉注意事項
由于高分子藥劑長期暴露在空氣中會產生結塊現(xiàn)象,因此如果泡藥系統(tǒng)超過3個工作日不使用,應該把料斗里殘存的藥粉清理干凈,否則會損傷進料螺桿及變頻電機。
自動加熱裝置為單獨線路自動控制,請長期保持運行狀態(tài)
前言
1.正確的使用
大張環(huán)保泡藥系統(tǒng)必須按訂購確認單內的用途使用,如有更改請和大張環(huán)保確認。
2.使用此設備及藥品時,須注意安全措施。
安裝概要
下列要點請注意:
*確定產品沒有損壞
*供水系統(tǒng)與配管是否密合
*水壓是否穩(wěn)定
*進料量
本公司螺旋輸送器采用變頻定量,客戶可根據(jù)現(xiàn)場情況做適度調整,以達到最好的效果。
進料量=進水量(L/H)*濃度(%)
藥粉比重(kg/dm3)*100
貴公司為1公斤-2公斤/小時
運轉準備
1. 觀察料斗藥粉是否足夠
2. 開啟電源
3. 打開進水閥門
4. 打開真空吸料機吸粉(初始操作由本公司技術人員完成)(如有配備)
5. 把進料機、電磁閥調至手動檔打開
6. 觀察螺旋進料器轉向是否正確。
7. 按要求調整加藥量
8. 當?shù)谝徊鬯贿_到最高點,把攪拌機1調至手動開
9. 當?shù)诙鬯贿_到最高點,把攪拌機2調至手動開
10. 當?shù)谌鬯怀^槽高的一半時,把所有開關調至自動
此時設備已經可以自動運行,可24小時開機,觀察自動運行效果即可。
自動操作流程
1.當藥液低于低水位
兩臺攪拌機開始運行——電磁閥開啟,進水——經過一個短暫的滯后,加料機開啟,加藥
2.當藥液高于高水位(泡藥完成)
加料機停止運行——電磁閥停止進水——30分鐘后,2臺攪拌機停止。
3.當藥液低于超低水位,全套系統(tǒng)停止并報警,此時應檢修設備,找出故障點。
4.對于正確的自動操作過程而言,可保證第三槽一直有成熟的藥液可供使用。
功能說明
1.藥粉斷料監(jiān)測報警儀:提醒使用者,藥粉已經到了必須添加的位置(選配裝置)
2.進料螺旋器:輸送粉體,以變頻控制
3.藥液混合器:此裝置決定泡藥品質,水幕的功能是分離粉體中的小顆粒,使藥粉均勻的分散水中
4.溢流孔:若設備發(fā)生故障,多余的藥液可由此排出
5.電器控制柜:可自動/手動控制設備運轉
6.攪拌器:攪動藥液,使藥液溶解。
7.連桿浮球:控制泡藥機的自動流程
8.槽體:分為溶解槽、熟化槽、加藥槽
9.流量計;控制進水水量
10. 電磁閥,可自動控制進水
11. 加熱器:防止水氣進入投料器及保持藥粉的干燥
故障及排除
1. 稀釋水異常:
原因:電磁閥故障
2. 攪拌器異常:
原因:馬達損壞或保護開關跳脫
排除:更換馬達,重新啟動保護開關
3. 藥液混合器裝置堵塞
原因:藥液堵住出水口或供應水有雜質
排除:清洗混合器,清理過濾器
4. 粉體輸送異常
原因:(1)由于粉體結塊,進料螺桿損傷
排除:更換進料螺桿
(2)由于粉體結塊,馬達損傷
排除:檢修馬達
(3)料斗有硬塊產生,藥粉無法落下
排除:檢查料斗,取出結塊
5. 設備停止運轉
原因:液位低于超低液位
排除:重復第三項操作,保持觀察。 |
|