不久前，陜西省“渭河流域污染治理項目建設(shè)現(xiàn)場會”代表150多人到長慶石化公司視察。代表們視察了長慶石化的污水處理、硫磺回收等環(huán)保設(shè)施，參觀了生產(chǎn)裝置現(xiàn)場和中心控制室，對長慶石化的環(huán)保工作、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理及高度自動化的現(xiàn)代化裝置等連連稱贊。

　　記者在采訪中了解到，長慶石化歷來十分重視環(huán)境保護工作，按照國家有關(guān)法律法規(guī)和中石油總部的統(tǒng)一部署，從1990年建廠初期就同時考慮了環(huán)保和安全設(shè)施的建設(shè)，隨著最初煉化項目的實施和隨后技術(shù)改造的成功，長慶石化也相應(yīng)投入3億多元建成了廢水、廢氣、廢渣、噪聲、環(huán)境應(yīng)急污染治理裝置和有效防控系統(tǒng)，實現(xiàn)了關(guān)鍵數(shù)據(jù)網(wǎng)上傳輸和實時監(jiān)控。尤為惹眼的是，在企業(yè)深化改革、減員增效的形勢下，長慶石化在新設(shè)置的質(zhì)量安全環(huán)保部中，設(shè)立了環(huán)保管理崗和環(huán)境監(jiān)測站，并使從事環(huán)境保護工作的人員保持穩(wěn)定。現(xiàn)有從事環(huán)境保護工作的人員85人，占公司員工總數(shù)的11.5%。比例之高，從中也可以看出長慶石化對環(huán)保工作的重視。

　　在廢水防治方面，長慶石化從源頭抓起，對生產(chǎn)裝置各個污水排放點進行監(jiān)控、考核，減少污水含油；考核酸性水汽提裝置的凈化水合格率，降低酸性水含硫、含氨濃度。在污水外排口建設(shè)COD、NH3-N在線監(jiān)測系統(tǒng)，多年來保持污水處理率100%，外排污水達標率100%。與此同時，為了削減污水外排總量，長慶石化將酸性水汽提的凈化水全部送入上游生產(chǎn)裝置二次利用，并投入900多萬元建設(shè)了中水回用裝置并于2005年10月投運，已累計回用32.5萬噸。目前，他們正在進一步篩選工藝技術(shù)方案，向著污水外排基本實現(xiàn)零排放的目標邁進。

　　為了防止生產(chǎn)企業(yè)有害廢水污染大江大河的環(huán)境事故出現(xiàn)，中石油總部加大了對沿江河湖海石化企業(yè)環(huán)境安全措施的投資。2006、2007兩年，長慶石化爭取了2億元專項資金，其中用于防控渭河水系污染的投資約1億元。