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我國輸變電設備制造業(yè)四年呈跨越式發(fā)展
(發(fā)布日期:2010-3-31) 來源: www.qthrcbwd.com
 

   編者語:依托一系列重大工程,我國輸變電設備制造業(yè)用短短4年時間,走過了蘇聯和日本等國15~20年的道路。國內許多特高壓交、直流產品標準已被國際電工委員會采納為國際標準,輸變電設備制造業(yè)的“中國標準”正走向世界。

    改革開放前,國內最高電壓等級僅220千伏,現在,國內交流電壓等級可達1000千伏,直流電壓等級可達±800千伏。

    2008年年底葛洲壩至上海的輸變電工程,全套設備都是從國外引進,而今天建設向家壩至上海的輸變電工程時,主要設備實現了自主化。

    過去,輸變電工程中所用的晶閘管完全依賴進口,現在,我國不僅擺脫了這種局面,而且可以制造出發(fā)達國家沒有制造過的6英寸晶閘管。

    抓住機遇駛入發(fā)展快車道

    “特高壓設備是國際電工設備制造領域的珠穆朗瑪峰。”業(yè)內人士感慨地說。專家表示,特高壓設備大都達到了設計和制造的極限,常規(guī)設備的制造、運行經驗不能確保對特高壓設備特性的精確把握,存在風險。

    上世紀60至90年代,蘇聯和日本等國先后開展了相關前期試驗研究,建設了試驗站和試驗工程,具有一定技術儲備,但由于沒有在運行的特高壓工程,沒有形成特高壓設備的商業(yè)化供貨能力,也沒有特高壓技術標準和規(guī)范。

    近幾年,與國外先進企業(yè)特別是大型跨國公司相比,國內輸變電設備制造業(yè)盡管取得了巨大進步,但在規(guī)模、效益、管理及產品的性能和質量等方面仍有差距,綜合競爭能力處于弱勢地位,其中,自主創(chuàng)新能力和技術開發(fā)能力顯得尤為欠缺。依托特高壓工程建設,集中優(yōu)勢力量突破高端產品核心技術,是我國輸變電設備制造業(yè)實現跨越式發(fā)展的重大歷史機遇。

    國家有關部門對此高度重視,在特高壓交流試驗示范工程的核準文件中,對特高壓設備的國產化工作提出了明確要求。特別明確該工程是我國設備自主化的依托工程,與此同時,研究開發(fā)特高壓輸電技術與裝備被列入一系列國家級規(guī)劃。

    從“追趕”到“領跑”

    中國輸變電制造業(yè)抓住了難得的歷史機遇,實現了從“追趕”到“領跑”的飛躍。

    10年前,中國500千伏電網輸電線路保護設備,80%都要依靠進口產品;而今,僅南瑞繼保公司一家的全國市場占有率就超過40%,并成功地為長江三峽、“神六”發(fā)射基地、大亞灣核電站、西電東送等重大工程保駕護航。

    平高集團負責人對此深有感觸:“在特高壓工程上馬之前,平高集團僅能生產550千伏及以下電壓等級的斷路器、隔離開關和252千伏及以下電壓等級的GIS。我國輸變電設備制造業(yè)通過特高壓、超高壓產品的研發(fā)和制造,形成了大量擁有自主知識產權的核心技術,近三年,平高集團研發(fā)的550千伏以上的產品達到23項,已獲得專利30多項。主持、參與制定國家標準9項、行業(yè)標準12項,進一步提高了該公司在行業(yè)中的地位和話語權,形成了獨特的競爭優(yōu)勢!

    不少專家表示,國內輸變電設備行業(yè)依托特高壓等重大工程項目進行技術自主創(chuàng)新,在很短時間內縮小了與ABB、西門子等世界電工電氣巨頭的差距,有的方面甚至超越了跨國巨頭,開始領跑世界。

    從“引進來”到“走出去”

    國家發(fā)改委副主任、國家能源局局長張國寶告訴記者,過去,輸變電中所用的晶閘管完全依賴進口,現在,我國可以制造技術含量頗高的6英寸晶閘管,而發(fā)達國家只做過5英寸晶閘管。

    日漸壯大的中國輸變電設備企業(yè),正在實現從“引進來”到“走出去”的轉變:2009年實現了塔吉克斯坦220千伏及500千伏成套項目總承包工程提前一年全線貫通;500千伏及以上高端輸變電產品連續(xù)三年大批量進入美國、加拿大等國市場……

    據介紹,西電集團的產品已遠銷德國、阿聯酋、新加坡等30多個國家和地區(qū),在新加坡和香港擁有長期穩(wěn)定的高端客戶;承擔了海外上百座變電站工程輸配電成套設備的“交鑰匙”工程。近三年外貿出口創(chuàng)匯額持續(xù)增長,2009年已超過3億美元。

    南瑞繼保則依托原創(chuàng)領先技術和先進產品開拓海外市場。在短短的四年時間,成功進入了海外33個國家和地區(qū)的市場。

    除了產品“走出去”外,輸變電領域內的“中國標準”也正逐步走向世界。

    創(chuàng)新模式實現飛躍

    張國寶認為,我國輸變電設備制造業(yè)實現跨越式發(fā)展受益于三大因素。一是市場因素,廣闊的市場需求為輸變電設備企業(yè)的發(fā)展提供了前提條件。二是社會主義集中力量辦大事的優(yōu)越性。為了攻克技術難關,常常會有多家輸變電設備企業(yè)聯合組成研發(fā)團隊,使分散的力量形成合力。三是依托重大工程。特高壓等一系列重大工程,為我國輸變電技術的進步提供了實踐平臺。

    “我國許多關鍵技術裝備自主化取得突破,是在用戶單位的密切配合下實現的。電網公司支持特高壓交、直流輸電設備自主化,使得特高壓輸電技術得到快速發(fā)展,為國內制造企業(yè)提供了廣闊的市場空間!眹夷茉淳窒嚓P人士告訴記者。

    業(yè)內專家認為,特高壓設備研制過程中形成的依托工程、業(yè)主主導、專家咨詢、質量和技術全過程管控的產學研用聯合創(chuàng)新模式,保證在較短時間內成功實現特高壓交流輸變電設備國產化,這一創(chuàng)新模式具有重要推廣意義。

    在2009年10月召開的特高壓輸電技術國際會議上,美國電力公司的納維·巴特認為,中國的特高壓技術代表了目前世界輸電技術的制高點。國際大電網組織秘書長科瓦爾表示:“這是一個偉大的技術成果,是電力發(fā)展史上的里程碑!迸c會專家一致認為:“中國正在引領世界電工領域最新科技的發(fā)展!

    1000千伏變壓器的誕生

    “啪”的一聲,向上升起的電壓指針突然回零。所有的專家剎那間都愣住了,他們明白——特高壓變壓器首次測試失敗了。

    2008年3月,由特變電工制造的1000千伏變壓器順利完成,該變壓器由朱英浩院士領銜設計研發(fā),傾注了國內電力科技精英的全部智慧。

   幾乎如出一轍,天威保變生產的1000千伏變壓器也未獲成功。在一個月里,兩臺變壓器雙雙試驗失敗。在試驗現場,50多歲的總工程師跌坐在地上號啕大哭。

    一切科學探索都會有失敗,在哪里跌倒就在哪里爬起來。

    經過反復調試檢測,失敗的根源終于被發(fā)現,一個絕緣片的材料需要改進。從3月到5月,各個部門打破技術壁壘,匯集國內外權威專家的經驗和智慧,對變壓器絕緣部分進行了強化改進。

    6月,變壓器再次進行升壓試驗。電壓表上,電壓從600千伏到800千伏……直至1100千伏,大家屏住呼吸、掐表計算,變壓器經受住了1100千伏的考驗并順利降壓為零。我國1000千伏變壓器研發(fā)成功了!這次成功意味著世界上電壓等級最高、各項指標頂尖的變壓器研制成功,是輸變電重大設備立足國內制造的一次歷史性突破!

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