中國電力裝機容量從4億千瓦增長到5億千瓦，用了19個月的時間，而刷新2005年底創(chuàng)造的裝機5億千瓦里程碑式記錄，卻僅僅用了一年。日前，中國電力企業(yè)聯合會對外公布最新統(tǒng)計數據，截至2006年底，全國發(fā)電裝機容量達到62200萬千瓦，同比增長20.3%。
　　中國電力裝機迅猛的增長勢頭應在預料之中。根據2006年初的統(tǒng)計數字預測，去年以及今年將是發(fā)電設備交貨高峰時期。然而，與電力裝機迅猛增勢相比，發(fā)電設備價格卻早已經呈現出持續(xù)下降的趨勢。
　　價格下滑引發(fā)擔憂
　　“從今年情況來看，企業(yè)手中的訂單已經同比下降了很多，但實際上這種狀況從去年就已經開始出現了�！敝袊�電器工業(yè)協會市場部副主任張萬祥說，“價格的下降與發(fā)電設備訂單的減少有著直接的關系。從目前國內企業(yè)的競爭手段來看，隨著訂單的持續(xù)下降，發(fā)電設備制造企業(yè)仍然是在依靠價格搶市場�！�
　　對此，中國機械工業(yè)聯合會發(fā)電設備中心主任徐英男也提醒企業(yè)：“從今年電力設備制造企業(yè)生產計劃來看，今年企業(yè)手中的設備制造量將會和去年持平。但2008年后，發(fā)電設備制造量肯定會降下來。從過去的情況看，由于市場已經提前感受到了變化，需求的減少必然引發(fā)競爭加劇、價格下降�！�
　　在不久前由中國機械工業(yè)聯合會組織召開的2007年度全國發(fā)電設備生產準備會上，盡管有關專家指出，“十一五”后兩年，國家對發(fā)電設備需求規(guī)模每年仍有可能達到6000萬～7000萬千瓦，發(fā)電設備行業(yè)并不會出現大起大落的狀況，但眾多發(fā)電設備制造企業(yè)均對發(fā)電設備價格下降抱有擔憂。
　　據了解，這種擔憂還是主要集中在對電力供需矛盾日益緩解以及國家不斷加強對電力行業(yè)的宏觀調控基礎上的判斷。目前，我國的電力供需緊張形勢已得到極大改善，盡管在部分時段和區(qū)域還有電力短缺情況發(fā)生，但這些多是發(fā)電裝機結構性問題，電力供需總體上已實現基本平衡。此外，隨著國家宏觀調控力度的不斷加強，大量違規(guī)電站項目下馬也會對發(fā)電設備市場產生直接影響。
　　調整思路避免大起大落
　　“現在企業(yè)應當考慮的是，盡快調整發(fā)展策略，只有這樣才能真正避免大起大落的風險�！睆埲f祥說。
　　張萬祥認為，發(fā)電設備市場對電站項目建設的依賴性很強，但同時企業(yè)也有自己的靈活性。他指出，企業(yè)首先需要學會適應市場需求，并對未來發(fā)展方向能有所判斷，“‘十一五’以后，發(fā)電設備市場更多地是需要高參數、大容量、高效率、節(jié)能環(huán)保型的機組，那么企業(yè)就應積極提高自主創(chuàng)新能力，發(fā)展高端產品”。
　　此外，張萬祥認為，“企業(yè)也應當調整產品結構�！睋�他介紹，今后水電項目將會得到大力發(fā)展，所以現在的發(fā)電設備制造企業(yè)產品重心應當向這方面靠攏。
　　這一點倒是與一些企業(yè)的思路不謀而合。據記者了解，四川東方電氣集團已經開始加速調整企業(yè)的產品結構。目前，東方電氣已加大了對環(huán)保以及節(jié)能機組的投入。更為重要的是，該企業(yè)還迅速切入風電設備領域和太陽能發(fā)電業(yè)務。據了解，去年東方電氣集團就獲得了400臺1500千瓦風電設備供貨合同，完成風電機組5.85萬千瓦。
　　張萬祥還特別強調了一條發(fā)展思路。他說，中國是世界發(fā)電設備制造大國，發(fā)電設備制造技術也已達到世界先進水平。目前，東南亞發(fā)電設備市場正呈現出不斷上升的態(tài)勢，這為中國的發(fā)電設備制造業(yè)提供了良好的發(fā)展平臺。憑借產品價格優(yōu)勢以及技術水平，中國發(fā)電設備制造企業(yè)“走出去”，可以獲得更廣闊的市場空間。
重型裝備制造業(yè)是國家建立工業(yè)體系的基礎，也是衡量一個國家工業(yè)實力的重要標志。大型鑄鍛件制造技術對提高我國大型裝備的制造能力和水平，保證國民經濟各行業(yè)高速、健康發(fā)展和國防建設都將起到至為關鍵的作用。同時，對于提高我國制造業(yè)的競爭力，加速我國成為世界制造業(yè)強國也具有至關重要的意義。
為解決我國重大裝備制造中一批關鍵技術和共性技術問題，實現重大裝備及其成套技術的自主研發(fā)，科技部在“十一五”國家科技支撐計劃中設立了“大型鑄鍛件制造關鍵技術及裝備研制”項目，將重點完成如下幾方面工作。
1.重點圍繞三峽700MW水電機組對大型鑄鍛件國產化的迫切需求，開展水輪機轉輪等關鍵鑄鍛件的制造技術研究和工藝試驗，攻克制造工藝關鍵技術，實現為三峽700MW水電機組及其他大型水電機組的配套應用。
2.重點圍繞百萬千瓦級核電設備對大型鑄鍛件國產化的迫切需求，開展大型鑄鍛件制造工藝關鍵技術研究和試驗，掌握關鍵制造技術，實現在核電設備主機的配套應用。
3.重點圍繞600-1000MW超臨界及超超臨界汽輪機高中壓轉子和低壓轉子的制造，開展高純凈度大型鋼錠冶煉工藝、鑄錠工藝技術研究，開展鍛造工藝參數試驗與優(yōu)化技術、鍛造質量控制技術研究；燃氣—蒸汽聯合循環(huán)發(fā)電機組用高低壓復合轉子鍛件分區(qū)熱處理技術研究和模擬試驗，汽輪機缸體高純凈度鋼鑄造、熱處理技術及鑄件質量保證技術的研究。
4.開展大型船用曲軸鍛件制造技術研究。掌握大型船用曲軸鍛件制造技術，形成批量生產能力，滿足大型船舶柴油機的使用性能要求。
5.開展大型鑄鍛件共性技術研究。開展大型鑄鍛件開發(fā)和生產中所需的金屬材料精煉技術、鑄造工藝、鍛造工藝、質量控制、數值模擬等共性技術研究與應用，形成相應技術規(guī)范和標準。
6.研制150-165MN自由鍛壓機及其相配套的操作機，掌握核心技術，突破我國重大技術裝備的生產瓶頸，提高特大型自由鍛件的制造技術水平與制造能力。