本機(jī)床采用床身式十字工作臺(tái)布局方式，機(jī)床由床身、工作臺(tái)、運(yùn)絲系統(tǒng)、錐度線架、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、防護(hù)罩、操作系統(tǒng)等組成。能加工所有導(dǎo)體物件，如：形狀復(fù)雜的模具、凸輪、輪船、汽車、飛機(jī)零件及堅(jiān)韌性難加工物件等，能切割平面、斜面及表面上下異形的工件。其性能優(yōu)越價(jià)格低，具有很高的性能價(jià)格比，其特點(diǎn)如下：
主機(jī)采用箱體全支撐加工中心工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，線架采用C型高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，錐度升降采用直線導(dǎo)軌，以保證其精度。
機(jī)床本體以CAD模擬受力剛度計(jì)算為基礎(chǔ)，優(yōu)化設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋補(bǔ)充剛性。
X、Y導(dǎo)軌采用臺(tái)灣線性滑軌設(shè)計(jì)，具有良好的自潤(rùn)滑性能，降低靜摩擦系數(shù)，有效克服機(jī)械“爬行” ；保證了機(jī)床在高承載下具備高精度。
X、Y軸運(yùn)動(dòng)采用精密級(jí)無(wú)間隙滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠絲桿安裝時(shí)，進(jìn)行了預(yù)拉伸，以提高傳動(dòng)剛度，消除熱膨脹誤差，確保高精度。
工作臺(tái)采用風(fēng)琴式防護(hù)罩，造型美觀，防塵。防水導(dǎo)輪系統(tǒng)，有效提高導(dǎo)輪及軸承使用壽命�？刂葡到y(tǒng)配置高品位工業(yè)級(jí)主機(jī)、工業(yè)級(jí)液晶顯示屏、紅外線遙控盒、圖文式HF編控軟件、1μm光柵閉環(huán)控制，加工精度提高至±3 μm。
特殊開(kāi)發(fā)的無(wú)電阻驅(qū)動(dòng)控制電源和高靈敏自控微細(xì)超精放電電源，最低粗糙度可達(dá)Ra < 0.6 μm。
該機(jī)床功能全、性能穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單方便，可使初學(xué)者能在短時(shí)間內(nèi)發(fā)揮本機(jī)臺(tái)80％的效能，確保切出慢走絲效果。
機(jī)床技術(shù)參數(shù)：
最大切割厚度：280mm
U、V行程 ：±20mm
最大加工錐度 ：±3o/100mm
電極絲直徑 0.12—0.20 mm
電極絲速度：1000-12000mm/s
最大加工效率：≥200mm2/min
表面光潔度：≤0.8μm(Ra)
重復(fù)定位精度：0.005mm
綜合加工精度：±0.005mm

    本公司是一家專營(yíng)電加工機(jī)床（電火花穿孔機(jī)，電火花線切割機(jī)床（快走絲，慢走絲），電火花成型機(jī)）、承接線切割加工（快走絲，中走絲加工）細(xì)孔放電加工及電加工耗材、配件：慢走絲銅線、過(guò)濾器、離子交換樹(shù)脂、日本KC-12、K-200除銹水、導(dǎo)電塊、鉆石眼模、噴水咀、穿孔機(jī)電極銅管、導(dǎo)向器、線切割鉬絲（光明牌/鉆石牌/琛揚(yáng)牌/佳松牌等）、導(dǎo)輪（防水導(dǎo)輪/不防水導(dǎo)輪）、軸承、工作液（水溶性：DIC-206/琛揚(yáng)牌;油性：達(dá)興牌，鐘山牌）等常用耗材極具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。