http://www.xjbeng.com 離心泵和轉(zhuǎn)子泵用的機(jī)械密封提出了最低限度的要求。該標(biāo)準(zhǔn)主要用于可靠性要求高的場合，如爆炸危險(xiǎn)性介
質(zhì)、有毒介質(zhì)工況等。其適用的密封腔工作溫度范圍為-40～400。C，工作壓力范圍為0.14～4.2MPa(A)，軸徑范圍為20～110mm。
SH 3165--2009《石油化工離心泵和轉(zhuǎn)子泵用軸封系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》主要引用美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API Std 682--2004，并結(jié)合中國石油化工行業(yè)的特點(diǎn)，補(bǔ)充或制定了-些新的規(guī)定。
以下內(nèi)容為SH 3165--2009的主要內(nèi)容，供參考。
1.密封性能要求
(1)在規(guī)定工況下，不更換和不維修易損件的情況下，密封及其系統(tǒng)預(yù)期的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期應(yīng)大于或等于25000h。
(2)對于配置方式2，當(dāng)密封腔壓力小于或等于密封泄漏壓力設(shè)定值時，密封及其系統(tǒng)預(yù)期的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期應(yīng)大于或等于25000h；且當(dāng)密封腔壓力超出密封泄漏壓力設(shè)定值時應(yīng)至少仍能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h。
(3)在連續(xù)運(yùn)行時，按EPA 21號方法測量時，每段密封的泄漏物濃度應(yīng)小于或等于
1000mL/m3。
密封代碼含義可按API Std 682--2004附錄D表示。
密封種類、型式、配置、沖洗方案、材料的選擇應(yīng)符合泵數(shù)據(jù)表或密封數(shù)據(jù)表中相應(yīng)的要求，選擇程序按API Std 682--2004附錄A。
2.密封種類、型式與配置方式
(1)密封種類按API Std 682-2004將密封種類(Seal Categories)分為三類。
①第-類密封用于非API Std 610(等同IS0 13709)尺寸要求的密封腔，其密封腔
尺寸應(yīng)滿足IS0 3069-C、GB 5661、ASME B73.1M或ASME B73.2M標(biāo)準(zhǔn)的要求，且密封腔溫度為～40～260℃，密封腔壓力≤2.2MPa(A)。
②第二類密封 用于滿足API Std 610尺寸要求的密封腔，且密封腔溫度為-40～400℃，密封腔壓力≤4.2MPa(A)。
③第三類密封 用于滿足API Std 610尺寸要求的密封腔，且密封腔溫度為-40～
400℃，密封腔壓力≤4.2MPa(A)，但對密封的認(rèn)證試驗(yàn)及圖紙資料的要求更加嚴(yán)格。
優(yōu)先選用第-、二類密封，第三類密封-般只用于可靠性要求極高的場合。三類密封的特點(diǎn)見表l-27(APl 682-2004附錄A)。
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第-類密封 |
第二類密封 |
第三類密封 |
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IS0 3069-C、GB 5661、ASME]373.1M或ASME B73.2M |
API Std 610(等同于ISO
13709)和IS0 3069-H |
API Std 610(等同于ISO
13709)和IS0 3069-H |
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溫度范圍 |
-40～260 |
-40～400 |
-40～400 |
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壓力范圍/MPa(A) |
≤2.2 |
≤4.2 |
≤4.2 |
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端面材料 |
高等級防起泡石墨環(huán)-常壓燒結(jié)碳化硅(SSSiC) |
高等級防起泡石墨環(huán)-反應(yīng)燒結(jié)的碳化硅(RBSiC) |
高等級防起泡石墨環(huán)-反應(yīng)燒結(jié)的碳化硅(RBSiC) |
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對于配置方式l、方式2的旋轉(zhuǎn)式密封，是否需要多孔均勻沖洗系統(tǒng) |
需要時，或買方指定時采用 |
需要時，或買方指定時采用 |
需采用 |
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密封端蓋要求金屬與金屬接觸 |
要求 |
明確端蓋在螺栓內(nèi)外圈處均需金屬與金屬接觸 |
明確端蓋在螺栓內(nèi)外圈處均需金屬與金屬接觸 |
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密封規(guī)格和軸套配合的增量要求 |
無 |
至少l0ram |
至少l0mm |
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襯套要求 |
固定的石墨襯圈
浮動石墨襯圈(可選) |
固定的無火花金屬襯圈
浮動石墨襯圈(可選) |
浮動石墨襯圈 |
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雙密封設(shè)施提供泵送環(huán)的流量揚(yáng)程曲線 |
買方指定時提供 |
買方指定時提供 |
需提供 |
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賣方的認(rèn)證試驗(yàn)范圍 |
除非該系列密封的動靜環(huán)組件與類似的第三類密封有互換性，否則按第-類密封進(jìn)行認(rèn)證試驗(yàn) |
除非該系列密 |
按第 三類密封進(jìn)行認(rèn)證試驗(yàn) |
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技術(shù)報(bào)價(jià)資料要求 |
(1)典型的剖面圖
(2)填寫完整的密封數(shù)據(jù)表
(3)替代方案 |
(1)典型的剖面圖
(2)填寫完整的密封數(shù)據(jù)表
(3)替代方案說明 |
(1)典型的剖面圖
(2)輔助系統(tǒng)簡圖
(3)填寫完整的密封數(shù)據(jù)表
(4)替代方案說明
(5)與本工程規(guī)定和APl 682
的偏離 |
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項(xiàng) 目 |
第-類密封 |
第二類密封 |
第三類密封 |
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技術(shù)報(bào)價(jià)資料要求 |
(4)與本工程規(guī)定和API
682的偏離
(5)額定密封腔壓力下估算的泄漏量 |
(4)與本工程規(guī)定和API
682的偏離
(5)額定密封腔壓力下估算的泄漏量 |
(6)密封和輔助系統(tǒng)材料表
(7)額定密封腔壓力下估算的泄漏量
(8)密封認(rèn)證試驗(yàn)結(jié)果及認(rèn)證資料
(9)密封設(shè)計(jì)性能 參數(shù)
(10)密封軸向力 |
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密封合同資料 |
(1)典型的剖面圖
(2)輔助系統(tǒng)簡圖
(3)填寫完整的密封數(shù)據(jù)表
(4)密封和輔助系統(tǒng)材料表
(5)典型的安裝、操作和維護(hù)手冊 |
(1)典型的剖面圖
(2)輔助系統(tǒng)簡圖
(3)填寫完整的密封數(shù)據(jù)表
(4)密封和輔助系統(tǒng)材料表
(5)典型的安裝、操作和維護(hù)手冊 |
(1)特定典型的剖面圖
(2)輔助系統(tǒng)簡圖
(3)輔助系統(tǒng)詳圖
(4)填寫完整的密封數(shù)據(jù)表
(5)密封熱量和熱虹吸計(jì)算
(6)密封軸向力
(7)內(nèi)循環(huán)設(shè)施性能(測試數(shù)據(jù))
(8)特定的安裝、操作和維護(hù)手冊
(9)液壓試驗(yàn)證書
(10)材料安全數(shù)據(jù)表 |
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