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       液環(huán)真空泵發(fā)生汽蝕時，主要是氣泡在破裂時對葉輪及分配器(或分配板)表面產(chǎn)生沖擊損壞。針對這一特點，可以在壓縮過渡區(qū)域內(nèi)引入常壓氣體。具體的方法是：在分配器(Yt配板)壓縮過渡區(qū)鉆一小孔，然后用管路將大氣引入這一區(qū)域，在管路的另一端安裝一個單向閥。單向閥的作用是：防止泵內(nèi)工作液或氣體流出泵外。這套管路稱為防汽蝕管路。當(dāng)氣泡在壓縮過程中破裂時，從外界引入壓力較高的氣體能及時補充因氣泡破裂而出現(xiàn)的“空間”。這

樣可以減輕汽蝕對泵的損害及降低汽蝕引起的噪聲和振動。防汽蝕閥安裝位置如圖2-94所示。

  配裝大氣噴射器

    如果液環(huán)真空泵形成的真空越高，對用戶的生產(chǎn)越有利，針對這些工況，最好的方法是在液環(huán)真空泵基礎(chǔ)上加裝大氣噴射器。液環(huán)真空泵只是為噴射器提供驅(qū)動氣源，這時是通過噴射器內(nèi)產(chǎn)生磁力泵的高速氣流的黏滯作用將被抽系統(tǒng)中的氣體抽走，使被抽系統(tǒng)形成更高真空。

    配上大氣噴射器之后，液環(huán)真空泵通常在100mbar絕壓點附近工作。在真空泵提供動力氣源的前提下，噴射器可以在60～13mbar(絕壓)下工作。液環(huán)真空泵的實際工作點的絕對壓力值與泵腔內(nèi)工作液的飽和蒸汽壓的差值得到提高，從而達(dá)到理想的防汽蝕效果。如果要求更高的真空，可再加上不同級數(shù)的羅茨真空泵串聯(lián)抽吸。

    采用更低飽和蒸汽壓的液體作為工作液

    在同一溫度的情況下，不同的工作液有不同的飽和蒸汽壓。在某一溫度和真空度下，用水做工作液可能會產(chǎn)生汽蝕，用其他較低飽和蒸汽壓液體作工作液時，則可能不會產(chǎn)生汽蝕。選擇工作液時，其密度、黏度等最好能與水相接近。

    采用抗汽蝕能力較強的材質(zhì)

    當(dāng)工作液和被抽氣體沒有腐蝕性時，如果真空泵運行在汽蝕區(qū)域，實踐證明，采用鑄鐵制造的葉輪，其運行壽命遠(yuǎn)低于選用抗汽蝕能力較強的不銹鋼材質(zhì)(如304、316材質(zhì)等)制造的葉輪。

    當(dāng)真空泵應(yīng)用于既有腐蝕又有汽蝕發(fā)生的場合時，如果選用材質(zhì)不合適，汽蝕與腐蝕共同作用，將會大大縮短真空泵的使用壽命。   

    提高選型的準(zhǔn)確性

    如果選用的液環(huán)真空泵在對應(yīng)工作點的抽氣能力大于系統(tǒng)產(chǎn)生的氣量時，真空泵的實際工作點會向更高真空偏移，甚至?xí)�在接近“憋死”狀態(tài)下運行，真空泵會出現(xiàn)嚴(yán)重的汽蝕，噪聲非常大，并且伴隨明顯的振動。即使用戶要求的工作點與水溫修正曲線的交點落在安全區(qū)域，但當(dāng)其交點與邊界曲線較接近時，如果選用的真空泵抽氣裕量較大，真空泵投入運行

時，其實際運行的絕對壓力與水溫修正曲線的交點可能會偏移到汽蝕區(qū)域，所以，準(zhǔn)確選用液環(huán)真空泵產(chǎn)品，也是防止其發(fā)生汽蝕損壞的必要條件之一。