http://www.xjbeng.com    在工件已加工表面上，用刮刀刮除工作表面的薄層而達到精度要求的方法稱為刮削。

       刮削是在標準工具的工作面上涂上顯示劑，與被刮工件兩者合研顯點(凸點)，隔膜泵然后利用刮刀將高點金屬刮除。管道泵這種方法具有切削量小、切削力小、產(chǎn)生熱量小、加工方便和裝夾變形小等特點。通過刮削后的工件表面，能獲得很高的形位精度、尺寸精麥接觸精度、傳動精度及降低表面粗糙度等。另外刮削后留下一層薄花紋，即可增加二件表面的美觀又可儲油，以達到潤滑工件接觸表面，減少摩擦，提高工件使用壽命。由于刮削使用的工具簡單，不受工件形狀和位置的限制而能獲得較高精度；所以廣泛的應(yīng)用于機械制造中，磁力泵如機床導(dǎo)軌面、滑動軸承，工具和量具的接觸面以及密封面等。

    1．刮削工具

    1)通用刮研工具

    通用刮研工具主要有鑄鐵平尺，其精度分00級、0級、l級、2級，共分四個級別。

    2)專用刮研工具

    (1)燕尾平板：用于檢驗凸燕尾導(dǎo)軌的；

    (2)組合平板：用于檢驗由一個平面和一個V形面組合的導(dǎo)軌。

    3)刮刀 

    刮刀是刮削用的主要工具。其刀頭必須具有足夠的硬度，刃口應(yīng)保持鋒利。

    (1)刮刀的種類及用途：

    ①平面刮刀：主要用來刮削平面，如平板、平面導(dǎo)軌、工作臺等，也可用來刮削外曲面。按所刮削表面精度要求不同，可分為粗刮刀、細刮刀和精刮刀三種。

                                                     平面刮刀的種類及用途見表4-13。